?。ㄒ唬╅_機前的操作規程

　　1.查看交接記錄，了解設備運行情況

　　2.按照生產調度計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。

　　3.檢查并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢查和調整。

　　（二）開機生產前的操作規范

　　1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同

　　2.檢查產品是否有叼口

　　3.根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料

　　4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度

　　5.裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊

　　6.根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損傷

　　7.調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊

　　8.調節好各部件后，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管簽樣后便可正常生產。

　?。ㄈ┥a中的操作規范

　　1.按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。

　　2.生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決后可繼續生產。

　　3.每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，并填寫《異常產品流程單》。

　　4.發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為后續生產做準備。

　?。ㄋ模┥a結束后的操作規范

　　1.機長應當每天填寫《模切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。

　　2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。

　　3.生產結束時，設備應停在開模部位。

　　4.按日常保養內容，對設備進行保養。

　　5.認真填寫交接班記錄。

　　6.關閉電源。