友達光電正在建設全球最先進的4.5代Micro LED生產線，計劃于今年10月竣工，以引領全球Micro LED市場。該生產線將于2025年進入量產階段。在2023年底成功量產Micro LED智能手表之后，該公司目前正專注于擴大其在更大顯示屏和更先進應用方面的能力。

友達光電首席技術官廖唯倫解釋說，公司最初使用一條較小的生產線來生產全球首塊1.39英寸的Micro LED智能手表顯示屏。該生產線同時生產樣品和商業產品，而新的4.5代生產線將只專注于大規模生產，標志著向新一代Micro LED技術邁出了重要一步。

廖唯倫強調說，隨著新一代生產線的投產，背板尺寸將更大，而傳質Micro LED 的關鍵工序也將轉移到這條更大的生產線上。4.5代生產線的設備安裝工作已經開始，預計將于10月份完成，隨后將進行試生產。4.5代生產線的樣品將發送給客戶，計劃于2025年開始全面量產。

友達光電計劃利用這條先進的生產線生產多種產品，包括智能手表、大屏幕電視和透明顯示屏。最令人期待的是將這一技術應用于汽車顯示屏，預計第一批汽車相關產品將于2026年在4.5代生產線上生產。

隨著4.5代Micro LED生產線的投產，友達在擴大顯示屏模組尺寸的同時，也致力于提高生產效率。完全整合的生產流程，包括從載體芯片（COC）材料到傳質和系統組裝的所有環節，將有助于提高良率，加快新產品的推出。這種簡化的工藝還將通過消除對外部測試和運輸的需求來降低成本。

新生產線的一大亮點是友達計劃生產41.6英寸的巨型Micro LED面板，這是目前世界上最大的單個有源矩陣Micro LED面板。例如，制作127英寸的顯示屏需要100塊12.7英寸的面板，而41.6英寸的新面板將使這一數字減少到8塊，大大提高了組裝效率。此外，更大的面板將需要更少的驅動集成電路，從而進一步降低成本。

廖唯倫強調說，Micro LED結合了OLED和LCD技術的最佳特性，同時克服了它們的局限性，從而實現了更廣泛的應用。Micro LED不會取代OLED或LCD，而是為各種應用開辟了新的可能性。廖唯倫預計，在未來兩三年內，Micro LED在家庭影院系統、車載顯示屏以及智能手表和AR設備等可穿戴設備中的應用將更加廣泛。友達還致力于推動Micro LED技術的發展，包括開發可拉伸顯示器和異質集成技術。

然而，降低成本仍是關鍵挑戰之一。廖唯倫解釋說，友達正在通過芯片微型化和改進傳質技術來解決這一問題。公司正與Epistar和PlayNitride等合作伙伴合作，進一步縮小LED芯片尺寸，降低單位成本。隨著傳質技術的改進，良品率也會提高，因此需要更多的設備來跟上這些進步。

廖唯倫強調說，Micro LED不再僅僅是一個實驗室項目，它已過渡到多種商業應用。為了確保在這個競爭激烈的市場中取得成功，友達將繼續與Micro LED生態系統中的合作伙伴密切合作，開發具有強大市場潛力的尖端產品。