一、模切機好與不好, 應(yīng)從這幾個方面看：

1、模切過程模切壓力是否平穩(wěn)

2、走拉料前后是否平衡

3、機上復(fù)合出來的料是否很好, 能用多少種材料復(fù)合

4、機器上的拉料軸與壓料軸之間的平行

5、機器運行中是否無抖動

符合以上5點后，再試機來打樣，看看做出來的產(chǎn)品精度等是否符合自己的要求。

二、買圓刀機好還是買平刀機好？

這個要按模切廠的經(jīng)費預(yù)算和做的產(chǎn)品的量來決定，當(dāng)然更要考慮以后的發(fā)展趨勢：

圓壓圓模切機的發(fā)展趨勢

圓壓圓模切，關(guān)鍵在于如何更好地控制材料張力和如何更有效地選擇排廢方式。

其實就是在考驗我們的模切工藝，同樣也是在考驗我們的模切經(jīng)驗。在控制材料張力和選擇排廢方式上，因為圓壓圓設(shè)備有充足的輔助張力軸，運用靈活多變，所以這方面比平壓平有優(yōu)勢。簡單說就是在圓壓圓設(shè)備上能夠做到完全排廢并在機器上完成反貼，平壓平需要人工反貼。由于機械精度、電氣精度、裝配精度、傳動精度、模具精度和加工過程存在的不確定因素等影響，導(dǎo)致當(dāng)前圓壓圓精度不及平壓平。如果以產(chǎn)品尺寸百分百良品為參考，圓壓圓可控精度，單模能達到±0.1mm， 套模能達到±0.2mm。

所以現(xiàn)在圓壓圓模切主要用于泡棉、標(biāo)簽等精度要求相對較低的產(chǎn)品，并不太適合精度要求比較高的背光源類產(chǎn)品。

另外圓壓圓模切還存在其他一些不足，如刀模成本高、維修費用高、周期長、材料損耗大等，以至于現(xiàn)在的模切工廠使用圓壓圓模切都很小心，局限于用來壓大批量、高利潤的產(chǎn)品。

當(dāng)然，現(xiàn)在也有一些模切廠家在嘗試用圓壓圓模切設(shè)備壓模背光源類產(chǎn)品中加工難度系數(shù)相當(dāng)高的兩面膠和遮光膠。兩面膠一般是兩面背膠、三面背膠，而遮光膠一般是四面背膠，且膠邊尺寸比較小、精度要求高（±0.1mm）。這類產(chǎn)品基本都是用平壓平模切。按現(xiàn)在的圓壓圓模切發(fā)展?fàn)顩r，如果想分得一杯美羹， 暫時還比較困難，需要設(shè)備、刀模、工藝不斷提升和完善，需要經(jīng)驗不斷積累。另外，由于圓壓圓模切設(shè)備多工位和多輔助軸的發(fā)展，可以加工有多種材料的復(fù)合品，也可以組合加工多個產(chǎn)品。

比較典型的就是喇叭網(wǎng)（材料依次：兩面膠、網(wǎng)布、兩面膠、泡棉、 兩面膠）；而組合加工品,筆者自己做過幾個這樣的產(chǎn)品，其中一個產(chǎn)品是四面背膠的遮光膠和擴散片的組合加工，外圍結(jié)構(gòu)不一樣。這里想說的是，以前很多模切產(chǎn)品比較單一，都需要在后續(xù)工作中一個一個地組裝。而現(xiàn)在可以在機器上邊模切邊“組裝”，一步到位，為后續(xù)工作縮減工序提高生產(chǎn)效率，這種方式可能會被越來越多地采用。

平壓平模切機的發(fā)展趨勢

平板模切機的發(fā)展趨勢可以簡單的概括為高精度、高速度、個性化設(shè)計（更方便排廢）三方面。