下面講的這款導電布膠帶，是用在手機框上的。用途是起到導電、遮蔽和隔離電磁波的作用。

如圖一所示產品，陰影部分為客戶最終貼在手機框上的導電布膠帶，接下來講解此款產品加工中的各個工序的過程：

一、審圖

當看到圖一所示產品圖時，首先從圖紙上確認清楚產品的結構和產品背膠面的正反；圖面反饋出來的信息不全面時，需要與客戶的相關工程人員確認清楚。

二、設計刀模

根據審圖后的信息分析，然后確認此款產品，只需要兩次沖切就可完成。然后開始設計刀模（圖二所示）。

三、根據設計的刀模建立產品所需要物料的BOM清單

然后按B O M清單上的物料準備模切加工所需要的物料。如下面所示

                （圖三是在分條需要的物料，圖四為準備好的物料）：

四、建立產品SOP加工工藝路線（如圖五所示）

五、根據SOP工藝路線開始實際加工：

1.貼合

根根SOP上工藝路線的要求，將第一次所需要的材料貼合好，（如圖六、圖七所示）：

2.模切一工序

根據SOP上工藝路線的要求，將第一工序模切好，小孔全穿，其余半穿至藍色離型膜(如下圖八所示)：

3.排廢料+貼合

根據SOP上工藝路線的要求，將產品上的廢料排掉，然后貼上下工序需要的物料。(如下圖九、圖十所示)：

4.模切二工序

根據SOP上工藝路線的要求，將第二工序模切好，小孔套位全部半穿至透明離型膜(如下圖十一所示)：

                                                      圖十一

5.排廢料切片

根據SOP上工藝中路線的要求， 將第二工序模切好后的產品周邊廢料排掉，然后切片，我們所需要的產品就完整的加工好了。（如下圖十二、圖十三所示）：

                                                   圖十二、圖十三

小結：

當我們在審圖時，應該根據產品用的材料，分析并預防在生產中可能會出現的問題。

首先我們來說下什么是導電布膠帶：

導電布膠帶，即：用導電布做成的膠帶，其特性是在導電布的基礎上增加了“ 膠” 的特性。一般行業上用的膠是“ 導電膠” ， 有“ 鎳” 的成分，這是為了起到屏蔽效果。也有不用導電膠，而用普通的亞克力膠或者其它膠性，只是為了讓導電布有良好的粘性。

問題及預防方法如下：

1 .導電布膠帶，在模切生產中最常見的問題是容易產生毛絲。針對這一現象，我們應選擇雕刻模來生產。因為雕刻模沒有接口，刀口鋒利，能避免毛絲現象。而常用的刀片模具，在刀片接口處往往容易沖切不斷，易產生毛絲。

2.此款產品第一次沖切有幾個孔，在生產中要常自檢有沒有切斷。

3 .此款產品是用套位生產，常見的問題是大小邊，因此需要技術人員加強自檢，避免大小邊的現象。（如果套位模切機有QDC的模架，就選用雕刻模具裝在QDC模架上生產，能避免大小邊現象。）

4 .此款產品陰影部位的膠貼比較小，而且還是獨立分開的，容易產生移位不良，這種情況需要選擇合適離型力的離型膜，來避免移位現象。